Художественная резка металла плазморезом

Содержание

Художественная резка металла плазмой

Художественная резка металла плазморезом

страница » Плазменная резка » Художественная резка металла плазмой

Отвечая на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы мы обсудили широкий круг производственных проблем плазменной обработки металла. Подробности вы можете узнать во вводной части статьи «Портальная плазменная резка» . Но, кроме производственного раскроя металлов, существует художественная резка металла плазмой. Вот об этом мы сегодня и поговорим

Фрагмент изгороди.

Что такое плазменная резка металла

В двух словах, это — вид обработки металлов, при котором в качестве режущего инструмента используется струя плазмы. В сопло плазмореза подаётся газ, а между его электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга.

Она превращает газ в струю плазмы с температурой Т = 5000…30000 °С и скоростью 500…1500 м/с, которая может резать металл толщиной ≤ 200 мм (правда, на практике предельные толщины экономически выгоднее резать, все-таки, кислородом). Все подробности можно узнать в статье «Плазменная резка.

Принцип работы» и других статьях сайта (рекомендуем посмотреть ссылки).

Современное оборудование позволяет качественно и быстро выполнять работы по художественной плазменной резке в соответствии с эскизами и чертежами заказчика.

Кожух шкатулки.

Применение продуктов художественной резки металла плазмой

Сейчас стало модно украшать в загородных домах помещения, фасады и прилегающий участок художественными изделиями из металла, выполненными плазменной резкой. Чаще всего декорируют:

  • балконы;
  • ограды;
  • перила;
  • двери.

Очень популярна садовая скульптура из металла и разные декоративные мелочи, украшающие дом, фасад и участок. Изделия из металла, выполненные хорошим мастером, имеют ряд преимуществ перед другими элементами декора:

  • это оригинально, изящно и красиво;
  • они прочные, долговечные, износостойкие;
  • совместимые с большинством других материалов.

Эти изделия универсальны и уникальны. Если балкон загородного дома украсить металлическими элементами, то это, несомненно, украсит фасад. И если решетка, предназначенная предотвращать несанкционированное вторжение, выполнена при помощи художественной резки, то, помимо основной функции, она будет служить великолепным украшением.

Дверь — это своеобразная визитка дома и украшение её металлическими элементами придаст ей определённый шарм и стиль. Украшение козырьков на фасадах смотрится очень эффектно, придаёт фасаду ощущение некой волшебной старины и выглядит просто великолепно. Можно вырезать, что угодно:

  • почтовый ящик;
  • флюгер;
  • ворота, беседку, столы и скамейки.

Отдельно следует сказать о садовых скульптурах. С их помощью можно создать на придомовом участке настоящую сказку. Эффект будет сильнее, если на них нанести разноцветное антикоррозионное покрытие.

Сегодня самые различные элементы внутреннего интерьера дома можно изготовить из металла. Это позволит внести в дом дополнительные гармонию, уют и комфорт. Обстановка резко преображается, если установить в доме металлические декоративные изделия — привычные детали интерьера будут выглядеть совершенно по-другому.

Но следует избегать радикальных решений, т. к. они могут помещение зрительно сузить и сделать его холодным. Даже если интерьер будет интересным, он вряд ли вас удовлетворит. Во всём должно быть мера.

Силуэт лося.

Оборудование для выполнения художественной резки металла плазмой

На нашем сайте рассмотрено много станков, которые успешно справятся с этой задачей. Обратитесь к статьям «Машина плазменной резки «Комета», «Машина плазменной резки «AGAT» и обязательно воспользуйтесь ссылками в этих статьях.

Много преимуществ даёт оснащение оборудования модулями с числовым программным управлением (ЧПУ):

  • возможности выполнения геометрически сложного реза;
  • высокая скорость, несмотря на разнообразие форм и витиеватость линий;
  • прогревается плазмой только та часть изделия, на которой производится резка. Это существенно повышает безопасность процесса;
  • художественная плазменная резка металла дает чистый рез, дополнительная механическая обработка которого не требуется;
  • место термической обработки не деформируются и на нём не образуются наплывы;
  • хорошая повторяемость рисунка и т. д.

Операция плазменной художественной резки на оборудовании с ЧПУ является просто незаменимой операцией в условиях мелкосерийного и штучного производства. На таком оборудовании можно даже создавать картины, которые послужат великолепным украшением офиса и вполне впишутся в интерьер любого здания.

Забор.

Компания ООО «Строительная компания «Сфера»;

Сайт: http://bksfera.com/;

Адрес: Украина, г. Киев, улица Каунасская, дом № 13а, кабинет № 302;

Телефон: +380-(63)-438-72-76 лайф, +380-(95)-174-00-03 мтс, +380-(97)-675-03-00 киевстар;

Почта: bksfera@gmail.com.

Компания предлагает услуги художественной резки металла плазмой.

Вашему вниманию предлагается видеоролик с примером выполнения этой операции на данном предприятии.

Источник: https://plazmen.ru/xudozhestvennaya-rezka-metalla-plazmoj/

Системы плазменной и гидроабразивной резки

Художественная резка металла плазморезом

Плазменная резка металлов заключается в проплавлении материала за счёт теплоты, которая генерируется сжатой плазменной дугой с последующим интенсивным удалением расплава струёй плазмы.

Области применения плазменной резки весьма многочисленны, ведь эта технология является поистине универсальной в смысле разрезаемых металлов, достигаемых скоростей резки и диапазона обрабатываемых толщин.

Кроме того, внимания заслуживает и экономическая эффективность данного способа обработки металлов: плазменная резка доступна и проста в эксплуатации, может выполняться не только с помощью машин, но и вручную.

Вот основные способы применения автоматизированной и ручной плазменной резки металлов, широко используемые на современных предприятиях различных отраслей и масштаба.

1. Плазменная резка труб

Наиболее удобные и широко распространённые установки для плазменной резки труб – труборезы, оснащённые центраторами. По сравнению с классическим труборезным оборудованием, их преимущество заключается в высокой чёткости обработки поверхности металла, недоступной, скажем, газовой автогенной резке.

Кроме того, большинство плазменного оборудования для резки труб имеет полезные вспомогательные операции, к которым относятся подготовка поверхности, зачистка шва, снятие фаски и разделывание кромок. Для точного перемещения по трубе такое оборудование оснащено специальными приводами.

2. Плазменная резка листового металла

В основном резка металла плазмой применяется в случае необходимости обработки тонких листов (здесь она практически незаменима). Кроме того, заслуживает внимания ручная плазменная резка металлов в листах, поскольку данная технология позволяет создавать довольно компактные приборы, отличающиеся невысоким весом и энергопотреблением.

Резке плазмой поддаётся абсолютное большинство металлов, включая сталь, чугун, бронзу, медь, латунь, титан, алюминий и их сплавы. Единственное, что стоит учитывать при работе плазмой, — это толщина листа разрезаемого металла, которая обуславливается его теплопроводностью. Чем выше теплопроводность металла, тем меньше толщина листа, который удастся разрезать с помощью плазменной технологии.

3. Фигурная плазменная резка металла

Художественная плазменная резка металла с помощью специализированного оборудования получила широкое применение в строительстве и различных сферах производства. Использование ЧПУ и специальных программ позволяет изготавливать плоские детали любой сложности.

Вырезание сложных контуров плазмой допустимо для листов толщиной до 100 мм. Интересно, что качество результата при этом не зависит от таких факторов, как наличие краски, ржавчины, оцинковки и загрязнений на поверхности листа. В процессе фигурной плазменной резки происходит локальный нагрев детали до 30000 градусов, а при такой температуре расплавляются любые металлы.

4. Плазменная резка чугуна

Резка чугуна плазмой – самая надёжная и эффективная технология на сегодняшний день. Данный способ экономичный, быстрый и удобный, и по этим параметрам он превосходит резку болгаркой и газом.

Плазменная резка чугуна – наиболее предпочтительный вариант для тяжёлой промышленности, например, если на территории предприятия скопился лом чугуна, который нуждается в демонтаже и перевозке.

Плазма обеспечивает глубинные разрезы в металле, и это делает её незаменимой для решения наиболее трудоёмких задач в сфере резки металла.

5. Плазменная резка стали

С помощью плазменной резки можно обрабатывать сталь различной толщины. В отличие от кислородной резки, обработке плазмой подчиняется и нержавеющая сталь. Данная технология режет практически без грота, что очень ценно для быстрого и качественно производства.

Читайте также  Какие расходные материалы для лазерной резки металла?

Плазменная резка нержавеющей стали обладает целым рядом преимуществ в сравнении с газовой резкой:

  • Высокий уровень безопасности;
  • Возможность изготавливать детали любой сложности и формы;
  • Незначительное загрязнение окружающей среды;
  • Быстрое осуществление прожига;
  • Универсальность и экономичность технологии;
  • Высокая скорость резки малых и средних толщин стали;
  • Точность и высокое качество разрезов, чаще всего не требующее дополнительной обработки кромок.

Резка рулонной стали позволяет максимально оперативно и точно изготавливать листы заданного размера, а также штрипс – узкие полосы стали при продольном сечении.

6. Плазменная резка бетона

Интересно, что по технологии плазменной резки можно обрабатывать не только металлы, но и бетон, камень и другие высокопрочные материалы. Однако если для токопроводящих материалов используют плазменно-дуговую резку, то материалы, которые ток не проводят (в том числе бетон) обрабатываются по технологии резки плазменной струёй.

Плазменная резка бетона приобретает в сфере промышленной обработки материалов всё большую популярность. В комплект специализированного оборудования, предназначенного для плазменной резки бетона, входят газовые баллоны с дозирующими редукторами, мобильный трансформатор, штуцер режущего шланга и заземляющий электрический кабель. С помощью такого оборудования можно обрабатывать бетон и железобетон толщиной до 100 мм.

Однако плазменная резка бетона имеет и свои недостатки – это сложность рабочего процесса, сравнительно небольшая глубина резки, громоздкость плазменных установок и необходимость пользоваться услугами персонала высокой квалификации.

7. Плазменная резка отверстий

На современных металлообрабатывающих предприятиях нередко возникает необходимость обработки отверстий для болтовых соединений. Наиболее передовые станки плазменной резки позволяют в условиях реального производства получить отверстия в металлических листах, нисколько не уступающие по качеству обработки результатам гидроабразивной или лазерной резки.

Узнать больше о технологии и аппаратах плазменной резки вы сможете в этом видеоролике:

Источник: https://plasmainfo.ru/technology/389/

Художественная резка по металлу – Художественная резка металла — плазма или лазер?

Художественная резка металла плазморезом

alexxlab | 02.11.2018 | 0 | Вопросы и ответы

Художественная резка металла в Москве


Наша мастерская предлагает услугу художественной резки по металлу. Мы поможем вам в реализации сложных дизайнерских задумок. Среди наших реализованных проектов – заборы, предметы декора, мебель для дома. Их фотографии вы можете посмотреть у нас в каталоге на сайте.  Также у нас есть свой магазин в Апрелевке. В нём можно познакомиться с нашей продукцией в живую. Магазин работает без выходных.

.


Почему именно наша мастерская?

  • К вашим услугам – наши дизайнеры, замерщики, мастера-кузнецы. Вы делитесь своими задумками, а мы создаём эскиз и реализуем проект любой сложности.

  • Организуем доставку продукции по Москве и Московской области.

  • Помимо листовой резки активно занимаемся художественной ковкой. Поэтому вы сразу можете заказать всё для благоустройства дома, сада, гостиницы, ресторана.

  • У нас – гибкие и выгодные условия сотрудничества для постоянных клиентов. Рады совместной работе с архитекторами.


Раскрой металла любой конфигурации


В нашей мастерской можно заказать раскрой материала любой толщины, конфигурации. Гарантируем ровные края. Работаем со сталью, медью, алюминием.

Мастерская ориентирована на современные технологии. Фигурная резка проводится с помощью струи плазмы. Такая технология обеспечивает чистый разрез. Легко получить любую форму. Кромки не нужно зачищать, а сами заготовки – рихтовать. При этом по сравнению с лазером – затраты на плазменное разрезание гораздо ниже. 

Наша технология отлично подходит для разнообразных изделий: ограждений (балконных, лестничных, ритуальных), кашпо, подставок для цветов, декоративных светильников, калиток и ворот, вывесок.

Нужны изящные рисунки на металлических листах? Звоните. Поберём художественный декор для гостиной, спальни, сада!

Художественная лазерная резка металла в Санкт Петербурге и Ленинградской области

При обработке металлических заготовок на современном этапе развития сферы промышленности широкое применение получило использование лазерной художественной резки. Этот вид работы с металлом используется уже последние несколько лет для декоративного оформления при проведении строительных работ.

Оставить заявку

Особенности художественной резки

Излучение от станков для лазерной резки позволяет работать практически с любыми сплавами. При этом на сплавы не оказывается негативного воздействия, которое разрушит структуру и понизит эксплуатационные показатели.

Лазерная декоративная резка используется в основном за счет своих преимуществ:

  • Возможность сделать оформление интерьера или экстерьера индивидуальным и особенным.
  • Привлекательные цены на художественно оформленные конструктивные элементы.
  • Все изделия производятся по индивидуальным заказам, что позволит учитывать все пожелания заказчиков.
  • Такой вид обработки не повреждает поверхность заготовок за счет отсутствия непосредственного контакта с поверхностью.
  • Лазерный раскрой выгодно сказывается на экономической составляющей в отличие от пресс-форм.
  • Лазер позволяет достигать небывалой точности (до 0,01 мм), позволяющей реализовывать любые задумки и художественные идеи.

Основной сферой применения элементов, изготовленных при помощи декоративной художественной резки являются:

  • Отделка стенок в беседках для отдыха на улице;
  • Устройство ограждений, совместно с кованными элементами;
  • Отделка перил в частных коттеджах.

При проведении работ по художественной лазерной резке металла в Санкт-Петербурге и Ленинградской области специалисты нашей компании предлагают использовать горячекатаные или холоднокатаные листы. Преимуществом первых является то, что он лучше поддается лужению. Холоднокатаные же легче поддаются резке.

Рассчитать стоимость

Заказ декоративно оформленных изделий из металла

Мы предлагаем воспользоваться нашими услугами и частным клиентам, и крупным фирмам. Все изделия, которые создаем мы позволят преобразить в эстетичном плане любые объекты. Мы используем профессиональное оборудование, которое существенно снижает сроки производства.

Для получения дополнительной информации вы всегда можете посетить наш сайт или связаться с операторами по телефону. После этого вы сможете оформить заказ, и наши специалисты за 1-2 дня изготовят заказ с учетом всех ваших пожеланий.

Источник: https://stankotec.ru/raznoe/xudozhestvennaya-rezka-po-metallu-xudozhestvennaya-rezka-metalla-plazma-ili-lazer.html

Художественная плазменная резка

Художественная резка металла плазморезом

Художественная плазменная резка — относительно новая технология изготовления из листового металла фигур, орнаментов, рисунков и других элементов. Собственно, с появлением станков с ЧПУ этой группы нашлась достойная альтернатива дорогостоящей ковке, доступной далеко не каждому.

Фигурная плазменная резка — огромная вариативность по доступной цене

Художественные изделия из металла были востребованы с тех самых пор, как человек овладел искусством ковки. Однако такое ремесло требовало от человека немалых физических сил и художественного таланта. Только симбиоз этих качеств позволял Мастеру создавать кованные шедевры, которые, на протяжении тысячелетий украшают бытие человека.

С развитие техники у людей появилась возможность изготавливать витиеватые ограды, заборы, и другие предметы из металла, по доступной цене. Плазменное оборудование считается наиболее рациональным из всех имеющихся агрегатов, с помощью которых можно быстро, дешево и оригинально вырезать любое художественное изделие из различных видов металлов. Поэтому бизнес на плазменной резке действительно прибыльное дело.

Сегодня металлический арт-декор переживает Ренессанс. Симбиоз доступности и функциональности плазменной резки делает металлические украшения экстерьера, ландшафта и интерьера еще более востребованными, а значит, популярными.

Более состоятельные россияне заказывают художественную резку из дорогих металлов — меди, нержавейки, алюминия и т.д. Люди со средним достатком часто делают заявки на резку листовых углеродистых металлов небольшой толщины.

Очищенные и обработанные антикоррозионными составами фигурные поверхности стальных флюгеров, радиаторных решеток, калиток, заборных секций и т.д., вырезанные на плазменных станках, покрываются стойкими красками или кузбас-лаком. Они выглядят не менее богато и оригинально, чем художественные изделия, полученные из меди и других дорогих металлов.

Даже самые сложные, на первый взгляд, фигурки и орнаменты, полученные на таких станках, созданы из замкнутых контуров. Присмотревшись внимательно, можно заметить, что все элементы на эскизах для плазменной резки металла представляют собой переход прямолинейных отрезков в дуги (и наоборот).

Сегодня наличие станка плазменной резки даст вам возможность получать немалую прибыль при изготовлении:

  • ворот;
  • заборов;
  • ступеней лестниц и их ограждений;
  • решеток с витиеватым дизайном и т.д.

Художественный декор из металла используют в спальнях, гостиных и внутри остальных помещений. Кроме того, узоры для плазменной резки металла помогут украсить крыльцо, уличные лавочки, фонарные опоры, урны, беседки, калитки и другие малые архитектурные формы.

Сегодня в России, как и в большинстве стран Европы, в градостроительной моде оригинальные симпатичные большие и маленькие металлические флюгеры. На плазменных станках можно быстро и недорого вырезать такое изделие в виде силуэта растения, животного или некоего предмета, используя чертежи для художественной плазменной резки.

Достоинства художественной резки на плазменном станке

С помощью такой технологии получают изделия требуемых форм и размеров, причем по вполне доступной цене. Станки с плазменной резкой обеспечивают высокую точность фигурных деталей, изготовленных по имеющемуся каталогу или вырезанных под заказ, по индивидуальным эскизам или чертежам.

Преимущества плазменной художественной резки состоят в следующем:

  • получаемые элементы не деформируется в процессе резки;
  • оборудование обеспечивает большую производительность;
  • плазморезка позволяет минимизировать отходы металла за счёт рационального раскроя листа и уменьшения ширины реза;
  • программа обеспечит незначительные отклонения при вырезании самых сложных, по форме, деталей и узоров;
  • после получения заготовок нет необходимости в рихтовке или зачистке их контуров.

Данная технология позволяет получать недорогие, сделанные на плазменной резке, мангалы. Плазменное оборудование дает возможность быстро и качественно раскроить детали мангала, как короб, так и фигурные отверстия, служащие для поддувал воздуха, обеспечивающего дровам хорошее горение.

Также сегодня, на волне патриотизма, стал популярен герб России для плазменной резки. Владельцы такого оборудования быстро и в мельчайших деталях вырезают из металла государственный герб России, удовлетворяя возросший среди россиян спрос, тем самым получая достойную прибыль.

Эскизы для плазменной резки

Ниже представлены варианты эскизов для плазменной резки в формате .dxf, которые можно скачать бесплатно. Это базовый каталог, который вы сможете со временем существенно дополнить, предлагая своим клиентам всё новые и новые рисунки, узоры, орнаменты и декоративные элементы из металла.

скачать скачать скачать скачать скачать скачать скачать

Представленные эскизы для плазменной резки взяты из данного источника.

Если вы заинтересованы в покупке недорогого, но надежного станка для художественной резки металла, звоните в любое время. Наши менеджеры подберут для вас нужную модель. Мы в течении 1-2 дней обучим вашего оператора установки плазменной резки работать на таком оборудовании. Прибыльный бизнес — дело не сложное. И чтобы ваши дела пошли в гору, сделайте нам всего один звонок — мы поможем вам увеличить доход.

Источник: https://plazma-stanok.ru/hudozhestvennaja-plazmennaja-rezka/

Художественная резка металла плазмой эскизы

Художественная резка металла плазморезом

Художественная резка металла – чрезвычайно востребованная услуга. Так как не сегодняшний день изделия из рассматриваемого материала очень популярны, из него делается огромное количество вещей. Заборы, ворота и многое другое – чтобы все это изготовить, требуется специальное оборудование и умения. Особенно сложны автокузовные работы – ведь не соблюденные правила обработки и нарушенная геометрия могут привести к печальным последствия.

С подобными работами отлично справится компания ООО «Автоград-Д». Она специализируется на производстве автозапчастей и работе с металлическими деталями, поверхностями. Имеются большие производственные мощности для осуществления работ крупных объёмов, несколько десятков квалифицированных специалистов и самое современное оборудование. Если требуется качественная художественная резка металла, то следует обратиться в ООО «Автоград-Д».

Способы художественной и фигурной обработки металла

Существует множество методов обработки металла – художественная резка и другие. Каждый из них имеет как свои достоинства, так и недостатки. И выбор одного из них зависит от целей, которые ставит перед собой специалист. Если требуется фигурная резка металла с высокой точностью и качеством, то следует выбрать гидроабразивный способ обработки. Для грубых работ можно применить обычное механическое воздействие.

Наиболее часто используемые виды обработки металлических деталей, предметов:

  • механический;
  • гидроабразивный метод;
  • плазменная резка (применяется при фигурной обработке);
  • лазерная резка.

Механическая резка металла

При использовании данного метода резки применяются обычно следующие техпроцессы:

  • шлифовка;
  • токарные работы;
  • высверливание;
  • зенкование.

Несмотря на то, что таким образом можно добиться довольно приличного качества обработки, сделать это не так уж просто. Следует использовать оборудование высокой точности. Операторы должны обладать отличной квалификацией. Тогда фигурная резка металла будет выполнена качественно и с соблюдением всех стандартов качества.

Гидроабразивная резка

Данный метод обработки материала является чрезвычайно высокотехнологичным и имеет большое количество достоинства. Операции осуществляются при помощи струи воды, смешанной с песком. Смесь подается под высоким давлением из узкого сопла. Но также имеются и свои недостатки, являющиеся следствием присутствия воды.

Достоинства гидроабразивного способа:

  • точность шва;
  • нет необходимости обрабатывать края после завершения операции;
  • материал не подвергается воздействию высоких температур;
  • толщина разрезаемого листа проката может составлять 300 мм.

Недостатки гидроабразивного способа:

  • стоимость резки данным методом довольно велика;
  • присутствие воды может вызывать быструю коррозию у определенных типов материалов.

Плазменная и фигурная резка материалов

Данный тип резки металлических деталей довольно специфичен и требует наличия сложного оборудования и большого опыта работы оператора. Суть его заключается в том, что токопроводящий газ или смесь газов подаются под большим давлением. Температура также велика, это создает высокую пожарную опасность. Данный метод имеет как свои плюсы, так и минусы. Если есть необходимость, на сайте компании можно просмотреть изображения, на которых видна художественная резка металла.

Недостатки плазменного резака:

  • присутствие большой температуры;
  • высокая стоимость работы;

Достоинства данного метода:

  • возможна обработка материала различного вида и свойств (чугун, сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь);
  • отсутствие необходимости повторной обработки краев разрезанной детали;
  • высокая точность выполняемой работы;
  • экологичность технологических процессов.

Лазерная резка

Лазерная резка металла обладает большим количеством достоинств. Кроме того, она является одним из самых популярных способов работы с металлом, а также самым высокотехнологичным.

Сам процесс довольно прост – управляемый компьютером сконцентрированный луч энергии методом нагрева осуществляет разрушение структуры вещества. Разогретый металл выдувается при помощи дополнительного оборудования, либо просто испаряется.

Художественная лазерная резка металла – чрезвычайно востребованная услуга, особенно в автомобилестроении.

Достоинства метода обработки деталей с помощью лазера:

  • точность выполнения работы;
  • минимальная толщина реза;
  • высокая производительность процесса;
  • легкое управление, что позволяет выполнять сложную работу быстро и качественно.

К недостаткам можно отнести:

  • толщина разрезаемого листа невелика, чаще всего не более 5 мм;
  • высокая стоимость работы и оборудования.

Художественная гибка металла – на сегодняшний день услуга чрезвычайно востребованная. Так как все популярнее становятся всевозможные резные и кованые ворота из различных сплавов и другие изделия (мангалы, решётки). Также применяется метод художественной гибки в автомобилестроении — при ремонте и правке кузовов. Существует несколько способов фигурной гибки металлов, но все их можно разделить на два основных вида – ручной и автоматический.

Ручной способ обработки металла на сегодняшний день применяется крайне редко. Так как использовать его можно только для листов и прутов небольшой толщин и малой жёсткости. Автоматический (механический) тип работы с металлом обладает большим количеством достоинств по сравнению с ручным. В первую очередь это большая скорость и высокая точность процесса.

Фигурная гибка металла имеет некоторые особенности, которые необходимо учитывать перед тем, как приступить к процессу. Следует помнить, сгибание осуществляется за счёт растягивания наружной поверхности листа или прута (она увеличивается). Внутренняя часть же, наоборот, сжимается (уменьшается). Слои, которые расположены вдоль осей сгибания, никак не участвуют в процессе. Поэтому предварительные расчёты осуществляются без учета данных слоев.

Воздушная гибка и калибровка

Существуют два вида станков, осуществляющих сгибание металла. Различаются они методом работы – калибровка и воздушная гибка. Декоративная гибка металла может осуществляться обоими способами. Но выбор любого из них зависит от конкретного случая. На него влияют таким параметры, как твердость, гибкость и толщина (также другие габаритные размеры).

При использовании воздушной художественной гибки металла между поверхностью и матрицей присутствует некоторое количество свободного пространства. Таким образом, можно выбрать любой необходимый угол сгиба. Поэтому данный способ отлично подойдёт именно для художественного сгибания. Усилие, прикладываемое к поверхности материала, сведено к минимуму. Но стоимость оборудования, способного осуществлять такой процесс, относительно высока.

https://www.youtube.com/watch?v=G1pIPMbexSA

Художественная гибка металла способом калибровки более проста. Операция осуществляется при помощи матрицы и пуансона. Между ними зажимается обрабатываемый материал. Угол, на который можно согнуть деталь, определяется только свойствами оснастки. Свойства самого материала на процесс практически не влияют, можно производить работы без предварительных расчётов.

Источник: http://auto-grad73.ru/stati/xudozhestvenna-obrabotka-metalla.html

Художественная резка металла плазмой

страница » Плазменная резка » Художественная резка металла плазмой

Отвечая на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы мы обсудили широкий круг производственных проблем плазменной обработки металла. Подробности вы можете узнать во вводной части статьи «Портальная плазменная резка» . Но, кроме производственного раскроя металлов, существует художественная резка металла плазмой. Вот об этом мы сегодня и поговорим

Фрагмент изгороди.

Принцип и технология плазменной резки металла

Художественная резка металла плазморезом

[Плазменная резка] позволяет разрезать металл, но не резцом — этот агрегат имеет струю плазмы.

Суть работы плазморезки такова: между соплом, электродом или разрезаемым материалом образовывается электрическая дуга.

Из сопла выходит газ, он преобразовывается в плазму после воздействия электричеством.

Металл разрезается плазмой, температура которой может достигать 30 тыс. градусов.

В статье подробно рассмотрена технология плазменной резки металла, принцип ее работы и некоторые нюансы.

Виды плазменной резки

Резка металла с помощью плазмы бывает нескольких видов.

Это зависит от того, в какой среде происходит процесс:

  • Простой — при разрезании используется электрический ток, воздух, иногда вместо воздуха применяют азот. При таком способе длина электрической дуги ограничивается. Если толщина листа несколько миллиметров, то параллельность поверхностей можно сравнить с лазерной резкой. Данный параметр можно соблюсти, разрезая металл, толщина которого 10 мм. Такой способ применяется при разрезании низколегированной или мягкой стали. Кислород применяют в качестве режущего элемента. Кромка после разреза остается ровной, заусенцы не образовываются. Кроме этого, в обработанной кромке металла содержится пониженное содержание азота;
  • С применением защитного газа — в качестве такого газа используются защитный, плазмообразующий. С применением такой резки качество разрезания металла увеличивается, так как срез защищен от воздействия окружающей среды;
  • С водой — вода во время разрезания металла защищает срез от влияния окружающей среды, охлаждает плазмотрон, все вредные испарения поглощаются водой.

Плазменная резка может быть разделительной, поверхностной. Чаще всего применяют разделительную резку.

Также разделяют резку по способам: дугой — при разрезании металла материал является частью электроцепи и струей — при разрезании металл не является частью электроцепи, дуга образовывается между электродами.

Преимущества резки плазмой

Плазменная резка имеет свои плюсы перед лазерной резкой:

  • плазморезкой можно обработать любой металл: цветной, черный, тугоплавкий;
  • скорость разрезания проходит быстрее, чем работа газовой резкой;
  • плазморезкой доступна художественная работа — заготовки можно делать любой геометрической формы, доступна фигурная резка повышенной сложности, художественная резка металла плазмой и деталей;
  • независимо от того, какова толщина разрезаемого металла, можно разрезать заготовку быстро, точно;
  • плазморезкой можно разрезать не только металл, но и материалы, не содержащие в своем составе железа;
  • разрезание материалов с помощью плазмы проходит гораздо эффективнее, быстрее, чем обычная резка механическим способом;
  • в сравнении с лазерной резкой, плазморезка способна обрабатывать листы материала большой ширины, под углом. Изделия получаются с наименьшим количеством дефектов, загрязнений;
  • при работе в воздух выбрасывается минимальное количество загрязняющих веществ;
  • перед тем, как разрезать металл, его не нужно прогревать, таким образом сокращается время прожига;
  • безопасность во время плазменной резки на высоком уровне, так как нет необходимости использовать газовые баллоны, которые очень взрывоопасны.

READ  Резка нержавеющей стали

Наряду с преимуществами плазморезка имеет некоторые недостатки:

  • высокая стоимость плазмотрона;
  • толщина металла, который можно разрезать плазмотроном, не должна быть более 10 см;
  • во время работы агрегат издает большой шум, так как газ подается на высокой скорости, близкой к скорости звука;
  • плазмотрон необходимо правильно обслуживать;
  • к плазмотрону нельзя прикрепить резаки, чтобы металл обрабатывать вручную.

Принцип действия плазмотрона

Плазменная резка металла проводится своими руками, которые не имеют в этом деле большого опыта. В данном разделе рассмотрен принцип действия прибора для плазменной резки.

Если в наличии есть специальный аппарат, то с легкостью можно разрезать металл, плитку из керамики, дерево или пластик своими руками, доступна также фигурная резка.

Кроме этого, аппаратом можно производить сварку цветных, черных металлов, закаливать элементы, выполнять огневую зачистку или отжиг поверхностей, производить художественную резку.

Пример действия плазморезки можно посмотреть на видео.

:

В отличие от лазерной, принцип резки плазмой заключается в нагревании до высокой температуры места нагрева именно плазмой. Она образуется в сопле из пара. Сопло имеет узкий канал.

В нем образовывается электродуга. Пар проходит через канал под давлением, вместе с этим дуга охлаждается.

Пар при выходе ионизируется, затем возникает струя плазмы, имеющая высокую температуру — до 6 тысяч градусов.

Схемы и чертежи помогут разобраться в конструкции плазморезки и в принципах образования режущей струи.

При проведении работ плазма не нагревает большой участок материала. Место, где разрез делала плазморезка, остывает гораздо быстрее, чем резка лазерной, механической техникой.

Рабочая жидкость в плазморезке призвана охлаждать сопло и катод, так как это самые нагруженные части аппарата.

Дуга стабилизируется в результате определенного отношения катода, сопла с паром. Резервуар плазмотрона содержит специальный материал, который впитывает влагу.

Он помогает рабочей жидкости переноситься к нагревателю. На катоде образовывается отрицательный заряд, на сопле — противоположный, в результате возникает дуга.

При воздействии плазморезкой своими руками, как и при лазерной, механической резке, следует быть осторожным и соблюдать правила безопасности.

Аппарат крайне травматичен для человека — высокое напряжение, нагрев, расплавленный материал.

При проведении резки специалисты рекомендуют одевать защитный костюм, иметь специальный щиток, у которого стекла затемненные. в статье наглядно покажет, как проводить резку.

READ  Продольная резка металла — станки, линии, агрегаты

Перед тем как приступать к работе, важно внимательно изучить схемы аппарата, осмотреть сопло, электрод, щиток на предмет закрепления.

Если они закреплены не надежно, работать плазморезкой нельзя. Также нельзя ударять аппаратом о металл с целью удаления брызг — так аппарат может повредиться.

Рекомендуется экономить материал при работе. Для этого не стоит часто зажигать плазменную дугу и обрывать ее.

Резка с помощью плазмы своими руками будет выполнена качественно, на срезе не будет окалины, заусенец, материал не деформируется, если при работе правильно рассчитать ток.

Чтобы это сделать, нужно применить действия, согласно схеме: подать высокий ток, произвести пару разрезов. По материалу будет видно, нужно снизить ток или оставить высоким.

Если для материала ток большой, то на нем будет образовываться окалина в результате его перегрева.

:

Технология работы плазморезкой

Перед тем как начать разрезание плазмой, стоит знать, как проходит весь процесс. В отличие от лазерной резки, горелку плазмы стоит разместить близко к краю материала.

После включения кнопки «пуск» будет зажжена сначала дежурная дуга, потом режущая. Горелку с режущей дугой необходимо медленно вести по материалу.

Для регулировки скорости разрезания, рекомендуется контролировать появление искр с другой стороны металла. Когда их нет, то полностью материал разрезать не удалось.

Причин можно отметить несколько: высокая скорость прохождения аппарата, низкий ток, горелка не находилась под углом в 90 гр. к разрезаемому металлу. Как правильно установить угол резки, показано на видео.

:

После завершения процесса, горелку нужно наклонить, как показывают схемы. Стоит помнить, что после выключения пуска, воздух будет идти еще какое-то время.

Проплавить полностью металл плазморезка сможет в тот момент, когда наклон составит 90 градусов и выше.

После включения аппарата — дождаться появления режущей дуги, создать между горелкой и материалом прямой угол. Так любая фигурная конструкция может получить отверстие.

При работе с плазморезкой стоит изучить схемы аппарата — в них указана наибольшая толщина металла, в котором можно сделать отверстие. Технология плазменной резки подробно показана на видео.

:

Как выбрать плазмотрон?

Чтобы производить резку металла плазморезкой своими руками, важно купить оборудование.

Перед тем как совершить покупку, рекомендовано учесть свойства и параметры прибора. Они будут оказывать большое влияние на функции плазмотрона. Цена также будет отличаться.

Резка с помощью плазмы может производиться двумя видами плазморезки:

  1. Инвенторная — имеет компактные размеры, для ее работы необходимо малое количество энергии, аппарат легкий с привлекательным дизайном. В то же время у него непродолжительное включение, перепады напряжения негативно скажутся на аппарате;
  2. Трансформаторная — высокая длительность включения, если напряжение будет скакать, плазморезка не выходит из строя. Размер, вес агрегата достаточно большие, энергии такая плазморезка также потребляет много.

READ  Технология и методы лазерной резки алюминия

При выборе плазмотрона для резки своими руками, рекомендуется обратить внимание на параметры.

Такая плазморезка сможет максимально удовлетворить потребности мастера и выполнить работу.

Мощность

В зависимости от того, каковы характеристики изделия, которое необходимо разрезать, выбирается мощность. Будет отличаться и размер сопла, тип газа.

Так, при мощности 60-90А плазморезка сможет справиться с металлом толщиной 30 мм.

Если необходимо разрезать большую толщину, то рекомендуется купить плазморезку с мощностью 90-170А.

Выбирая агрегат, учтите силу тока, напряжение, которое он сможет выдержать.

Время, скорость разрезания материала

Этот показатель меряют в см, которые аппарат сможет разрезать за 1 минуту. Одни плазморезки смогут разрезать металл за 1 минуту, а другие за 5.

При этом толщина материала будет одинаковая.

Если важно сократить время на резку, то стоит учесть скорость разрезания.
Аппараты отличаются временем работы — длительность разрезания металла, не перегреваясь.

Если указано, что длительность работы составляет 70 процентов, то это значит, что плазморезка будет работать 7 минут, после чего 3 минуты она должна остывать.

Если необходимо сделать длинные разрезы, то рекомендуется выбирать агрегаты с высокой продолжительностью работы.

Горелка плазморезки

Стоит оценить материал, который придется разрезать. Горелка плазморезки должна обладать мощностью, чтобы качественно его разрезать.

При этом стоит учесть, что условия работы могут быть сложными, резка — интенсивной.

Считается, что агрегаты с медным соплом очень прочные, почти не бьются, охлаждаются воздухом очень быстро.

На рукоятки таких плазморезок можно закрепить дополнительные элементы, поддерживающие наконечник сопла на определенном расстоянии. Это во много раз облегчает работу.

Если плазморезкой будет проводиться разрезание тонкого металла, то можно выбрать агрегат, в горелку которого поступает воздух.

Если планируется плазменная резка толстого металла, нужно предпочесть плазмотрон, в горелку которого будет подаваться азот.

Внешние характеристики

При плазморезке своими руками чаще всего выбирают переносные плазморезки, которые отличаются компактными размерами.

Ими не сложно управлять, не имея достаточного опыта, доступна фигурная резка.

:

Стационарные агрегаты имеют большой вес, предназначены для разрезания более толстых материалов, их цена соответственно будет больше.

Источник: https://rezhemmetall.ru/plazmennaya-rezka-metalla-texnologiya-i-preimushhestva.html