Станок для лазерной резки нержавейки

Содержание

Резка нержавейки лазером: особенности технологического процесса

Станок для лазерной резки нержавейки

06 Март 2019 Резка нержавейки лазером: особенности технологического процесса

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы преимущества резки нержавейки лазером
  • Как осуществляется резка нержавейки лазером
  • На каком оборудовании выполняется резка нержавейки лазером

Нержавеющая сталь — самый востребованный на сегодняшний день материал и один из наиболее технологичных металлов. Она используется в производственных циклах различных видов промышленной металлообработки. Среди всех технологий обработки металла резка нержавейки лазером является наиболее инновационной, сочетающей в себе высокое качество и эффективность. Этому методу и будет посвящена статья.

Особенности резки нержавейки лазером

Лазерная резка нержавейки считается наиболее сложным типом обработки. Но данная сталь достаточно трудно поддается разрушению, поэтому метод с лазером является оптимальным вариантом среди остальных.

Другие же технологии металлообработки проявляют себя хуже по отношению к нержавейке. Для листового алюминия зачастую резка лазером служит единственно возможным методом, поскольку высокая температура вызывает окисление поверхности алюминия, при этом она покрывается холодными трещинами.

Очень низкой эффективностью обладает и раскрой металла механическим способом.

Сложности в обработке нержавеющей стали связаны со свойствами сплава:

  • из-за большого содержания в ней легирующих присадок возможно зашлаковывание поверхности разреза;
  • в зоне нагрева образуются тугоплавкие оксиды, по этой причине затрудняется прохождение лазера по линии разреза, и, как следствие, увеличивается расход электроэнергии;
  • высокохромистые и хромоникелевые стали обладают низкой текучестью, что также усложняет процесс резки.

Лазерная резка осуществляется с использованием очищенного азота, поступающего в зону резки под давлением в 20 атмосфер. Если режется толстый металл, луч заглубляется в материал, давая возможность газу поступать внутрь. Получившееся отверстие в итоге имеет больший диаметр, чем ширина разреза, поэтому в зону расплава поступает повышенное количество азота.

Преимущества резки нержавейки лазером

Для резки нержавейки используются высокотехнологичные лазерные установки, позволяющие изготавливать изделия самой сложной формы. Обработка стали совершается автоматически, луч лазера при этом выполняет функции режущего инструмента. Контроль движения лазерного луча осуществляется компьютером по заранее заложенной программе. Получаемая деталь в итоге не имеет каких-либо деформаций, заусенцев и облоя вдоль линии разреза.

В целом, лазерная обработка нержавеющей стали любой марки обладает следующими достоинствами:

  • погрешность резки минимальна и не превышает 0,08 мм;
  • максимальная гибкость и точность в регулировке мощности луча;
  • высокая скорость раскроя листового металла;
  • практически безотходный процесс;
  • способность луча мягко воздействовать на металл, стойкий к коррозии;
  • лазерный луч может резать листовой металл любой толщины;
  • гарантированное соблюдение заданных геометрических параметров обрабатываемой заготовки с абсолютной точностью.

Перечислим другие преимущества лазерной технологии перед остальными популярными методами металлообработки:

  • Благодаря заложенной программе автоматизированного контроля качества и выполнения операций достигается высокая точность резки, поэтому имеется возможность создавать сложные детали.
  • Каждая лазерная установка обладает достаточной производительностью, чтобы заблаговременно выполнять срочные и тяжелые задачи.
  • Нагрев материала происходит только вдоль зоны резки.
  • Лазерное оборудование способно выполнять контурный раскрой любой сложности.
  • Излишки материала контролируются встроенным компьютером. Расположение всех требуемых форм заготовок рассчитывается программно исходя из наибольшей рациональности.
  • Минимальный диаметр создаваемых отверстий составляет всего 0,5 мм.

Лазерная обработка металла считается передовой технологией. Это побуждает заказчиков сегодня отказываться от устаревших методов металлообработки в пользу современных.

С внедрением лазерной технологии производителем качество его продукции значительно возрастает. Также изготовитель получает возможность выполнять индивидуальные заказы.

Резка лазером не меняет физических свойств нержавейки. Данная операция может использоваться для любых её типов вне зависимости от плотности и теплопроводности.

Как осуществляется резка нержавейки лазером

При лазерной резке отсутствует физический контакт с любым обрабатываемым материалом, в том числе и с нержавейкой. Выполнение операций осуществляется световым лучом по встроенным командам.

Луч лазера создает точку фокусировки на поверхности металла, где материал начинает интенсивно гореть, плавиться и испаряться. Такой эффект возможен благодаря следующим характеристикам лазера:

  1. Монохроматичность. Длина волны и частота лазерного луча неизменны, что позволяет лучу легко фиксироваться на любой поверхности с помощью обычных оптических линз.
  2. Направленность. Луч лазера имеет очень малый угол расходимости, благодаря чему он легко фокусируется на обрабатываемом участке.
  3. Когерентность. В луче лазера происходят согласованные колебания волн, поэтому возникает резонанс, многократно усиливающий исходную мощность излучения.

При достижении температуры кипения металла в зоне воздействия луча материал испаряется. Благодаря его теплопроводности зона плавления и последующего закипания устремляется вглубь заготовки.

Лазерная металлообработка технологически применима к мягким сплавам и тонколистовому металлу. Выполнение этой процедуры осуществляется двумя способами:

  • резка лазером через плавление нержавейки;
  • резка лазером через испарение нержавейки.

Самым распространенным и дешевым способом является плавление с помощью лазерного луча. Действие сфокусированного лазера на поверхность металла способствует его быстрому нагреву, в результате чего в этой зоне он начинает плавиться. Равномерное движение луча лазера позволяет создавать нужную форму детали.

При избыточном нагреве молекулы металла переходят в фазу закипания, в которой частички материала мгновенно испаряются.

Второй метод резки, выполняемый через испарение, наиболее эффективен и точен, но при этом особо требователен с точки зрения используемых ресурсов и мощностей. Поскольку данный способ достаточно дорогостоящий, он заметно увеличивает себестоимость выпускаемой продукции.

С помощью лазерной установки производится обработка металла в двух режимах:

  • Врезка. Используется для формирования сквозных щелей различных диаметров. Технология позволяет создавать микроотверстия и разрезы минимальной ширины.
  • Раскрой. Сначала производится прожиг металлической заготовки (создается пробоина минимального диаметра), а затем режущая головка движется в направлении, заданном заложенной в станке программой.

В процессе раскроя нержавейки структура металла в зоне действия луча разрушается. Это происходит последовательно в три этапа:

  1. Нагрев металла.
  2. Плавление металла.
  3. Испарение частиц распада.

Лазерный луч — это источник тепла, концентрирующий в себе газ в условиях высокой температуры. Имея сечение всего 10–20 мкм, луч обладает тепловой мощностью 100 МВт/кв. см. Чем мощнее источник, тем быстрее протекает каждый этап разрушения. Сконцентрированная на небольшом участке тепловая энергия луча лазера почти мгновенно расплавляет материал в этом месте. Происходящая в металле термохимическая реакция разделяет его и меняет структуру в зоне действия лазера.

Читайте также  Лазерная резка тонкого металла

Сравним два вида резки нержавейки, выявив их сходства и различия:

Лазерная резка Гидроабразивная резка
Металл режется в результате термохимической реакции. Металл режется в результате механического разрушения его поверхности.
Активным элементом выступает газ (кислород или азот). Активным элементом служит вода с абразивными материалами.
Скорость резки достигает 2,5 м/с. Скорость резки составляет от 52 до 62 м/ч.
С увеличением скорости резки ухудшается качество обработки. С повышением рабочего давления увеличивается скорость резки.
Применима для раскроя металла любого типа толщиной до 100 мм. Применима для раскроя металла любого типа толщиной до 100 мм.

Какое оборудование используется для резки нержавейки лазером

Установки для лазерной обработки нержавейки обладают следующими характеристиками:

  • давление газовой струи и ее состав;
  • тип обрабатываемого материала;
  • интенсивность и мощность лазерного луча.

Установки для лазерной резки бывают следующих типов:

  1. Твердотельные установки. Рабочим органом в них служит кристалл рубина, алюмоиттриевый гранат или неодимовое стекло. Угол светового потока, падающего на минерал, имеет точное значение. Оборудование небольшой мощности может использоваться и для раскроя цветных металлов, и для гравировки металлических поверхностей. Небольшие установки пригодны для ручной обработки заготовок и могут применяться в небольших слесарных мастерских.
  2. Газовые установки. Активным элементом в данном оборудовании является газ. Он заряжается в процессе прохождения через электрическое поле. Затем начинает испускать монохроматическое излучение в световом диапазоне. Значительное распространение получили щелевидные газовые установки, в которых применяется диоксид углерода. Оборудование обладает небольшими размерами, при этом оно простое в использовании и достаточно мощное.
  3. Газодинамические установки. Обработка нержавейки в данных установках весьма дорогая из-за сложности и высокой мощности оборудования. Используемый в качестве активного компонента газ, чаще всего углекислый, разогревается до 2000–3000 градусов Цельсия. Далее, проходя через узкое отверстие, он расширяется и охлаждается. В результате чего выделяется энергия, формирующая лазерный луч. Эти сложные установки отличаются превосходной точностью получаемых изделий, которые затем можно сразу же передавать в гибочный цех.

Обязательные компоненты и системы оборудования, осуществляющего лазерную резку и гравировку нержавейки:

  • Излучатель, генерирующий пучки лазера.
  • Система перемещения и формирования лазерного луча. В ней из пучков формируется непрерывный луч, направляемый в требуемую точку фокусирующим механизмом.
  • Система создания и транспортировки газа. В ней готовится рабочий газ нужного состава и объема. Затем система транспортирует его к зоне резки через сопло.
  • Координирующее устройство, управляющее взаимным перемещением лазерного луча и заготовки.
  • Система автоматики. Она контролирует и регулирует все составляющие части установки. В том числе задает команды координирующему устройству и системе создания и транспортировки газа.

Производятся также специальные установки для разрезания труб и обработки пластичных и мягких материалов. В целом, популярность лазерной резки продолжает расти, поскольку данная технология значительно снижает трудоемкость производственного процесса и минимизирует долю ручной работы. Резка нержавейки лазером также активно применяется для изготовления разнообразных деталей и создания декоративных изделий из листовых заготовок различной толщины.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Получите консультацию нашего специалиста:

Задавайте свои вопросы или закажите предварительный расчет стоимости работ,
чтобы убедиться – у нас доступные цены и оперативное исполнение

Источник: http://vt-metall.ru/articles/138-rezka-nerzhaveiki-laserom

Высокоэффективная резка металла в Москве

Станок для лазерной резки нержавейки

  • сталь любых марок
  • цветные металлы
  • алюминиевые сплавы
  • хрупкие материалы

Далее

  • высокоэффективный способ резки любого материала
  • идеален для изготовления шаблонных изделий
  • минимизирует потери металла при обработке
  • экологичный метод обработки металла

Далее

  • крупногабаритная резка на ленточнопильном станке
  • титан, нержавейка и другие черные металлы
  • алюминиевые и сплавы на его основе
  • круг, квадрат, уголок, швеллер, балку

Далее

  • производство конструкций без сварочного шва
  • возможность получения самых разнообразных сгибов
  • высокий класс точности изделий

Далее

  • пуклевка
  • вырубка
  • формовка
  • штамповка

Далее

  • элементы решеток
  • экраны ограждений
  • рекламные конструкции
  • стеллажи, витрины

Далее

  • торговое оборудование
  • вентилируемые фасады
  • металлические шкафы
  • складские и архивные стеллажи

Далее

Современная резка металла в понимании компании «МеталлПроцесс» — это применением инновационных технологий лазерной и гидроабразивной резки. Именно их применение обеспечивает исключительное качество реза, полную автоматизацию процесса, прецизионную точность деталей, экономичность, экологичность и высокую скорость обработки, доступную цену.

Присутствуя на специфическом рынке не первый год, компания «МеталлПроцесс» гарантирует высокое качество услуг, индивидуальный подход при выполнении заказов на резку металла в Москве в любых объемах.

Лазерная резка – почти без ограничений

Резка металла лазерным лучом при работе с тонколистовым прокатом является одной из самых выгодных ввиду эффективности, скорости, других важных особенностей. Она позволяет:

  • работать с хрупкими (деформирующимися) материалам;
  • резать стальной лист с предельно высокой скоростью;
  • работать с твердосплавными материалами;
  • в импульсном режиме обеспечивать прожиг точки с диаметров в 1/3 от толщины листа;
  • минимизировать тепловое воздействие на материал;
  • тщательно проходить контура самых мелких деталей;
  • исключить дополнительную обработку ввиду идеального реза.

Заказать лазерную резку в компании «Металл Процесс» – выиграть во времени, качестве, стоимости.

Уникальные возможности гидроабразивной резки

С помощью этого вида обработки возможно работать со ВСЕМИ традиционными и композитными материалами:

  • минеральными (бетон, камень, стекло/триплекс, керамика и пр.);
  • мягкими (картон, бумага, пенопласты, мягкие полимеры, ткани, кожа, резина и пр.);
  • композитными (текстолит, стеклопластик, электронные платы и пр.);
  • легированными и жаропрочными сталями, титановыми сплавами;
  • чугуном, медью, латунью, алюминием и пр.

Резка при помощи струи воды под высоким давлением выгодна отсутствием температурного воздействия, что недопустимо для многих материалов. Отсутствуют вредные выбросы, пыль, стружка; процесс экологичен и экономичен.

Особенно эффективно применение данного метода при резке нержавеющей стали и цветных металлов, а также при обработке материалов большой толщины.

Черные металлы и сплавы

Толщина, мм Цена, руб./м Чёрная сталь Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь
1 6,40 6,40 14,20
1,5 7,20 7,20 17,70
2 10,70 10,70 20,90
2,5 19,20 10,70 24,50
3 20,00 28,10 29,20
4 21,80 28,10 36,80

Цветные металлы и сплавы

Толщина, мм Цена, руб./м Алюминий Латунь/бронза Медь Титан
1 11,70 41,00 16,90 58,50
1,5 14,70 64,40 26,00 70,20
2 18,30 81,90 48,10 81,90
2,5 21,17 93,60 56,14 97,40
3 25,60 99,50 68,90 117,00
4 34,60 117,00 91,00 140,40
Читайте также  Резка полиэтиленовых труб большого диаметра

Изготовление металлоконструкций на заказ

Въездные, складские и гаражные ворота любого размера с различным наполнением створок, а также калитки из черной и нержавеющей стали .
Подробнее Сварные и кованые заборы по индивидуальным проектам, а также ограждения из профлиста для защиты загородных домов или дачных участков.

Подробнее Козырьки из нержавейки, черного либо оцинкованного металлопроката с заполнением закаленным стеклом, триплексом или поликарбонатом.
Подробнее Для детских садов, автостоянок, подземных переходов, создания зон отдыха или хранения, защиты бассейна и входной двери от атмосферных осадков.

Подробнее П-образные, Г-образные, прямые, винтовые лестницы с различным количеством маршей и косоуров на металлическом каркасе для загородного дома и офисного здания.
Подробнее Сборные и сварные ограждения для лестниц. Место установки: внутри либо снаружи здания. Заполнение: стекло, металлопрокат, металлический тросс, дуб, бук.

Подробнее Перила для лестничных маршей. Заполнение: ригеля либо стекло. Материал поручня: дерево, пластик, полированная нержавеющая сталь. Форма: овал, круг, квадрат.
Подробнее

Почему мы?

Компания «МеталлПроцесс» (Москва) приглашает к сотрудничеству любых клиентов от частных лиц до крупных предприятий. Большой опыт работы в сегменте резки металла позволяет нашим штатным операторам выполнять заказ любого объема в кратчайшие сроки.

«МеталлПроцесс» оснащен самым современным станочным парком высокотехнологичного оборудования:

  • TRUMPF (станки лазерного раскроя);
  • Waterjet (установка гидроабразивного раскроя);
  • MODULA SOLID (установка гидроабразивной резки).

Ознакомьтесь с прайс-листом на услуги от «МеталлПроцесс» по резке/раскрою металла в Москве альтернативными современными методами.

Задать все вопросы Вы можете позвонив нам по контактным телефонам
+7 (495) 601-94-03
+7 (495) 601-92-59.

Для оформления заказа заполните форму на сайте или позвоните нашим менеджерам.

Важно! Все работы выполняются с заключением юридически обязывающего договора; готовые изделия доставляются заказчику.

Оборудование для лазерной резки металла

Станок для лазерной резки нержавейки

Компания «Абамет» осуществляет продажу лазерных установок c оптоволоконными и газовыми резонаторами. Они используются на предприятиях различной производственной и ремонтной сферы деятельности, где требуется качественный раскрой листового металла.

Подробнее CO2 лазеры (Cross-Flow резонатор) Опто-волоконные лазеры

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж и обучение

Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015SR-F20 Максимальный размер листа, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 2000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 16 Цена: от 364 805,19 EUR Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Abamet AML3015-1kW Максимальный размер листа, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 1000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 12 Цена: от 140 765,55 USD Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015SR-F40 Максимальный размер листа, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 4000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 20 Цена: от 419 870,13 EUR Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F40 Номинальный размер зоны обработки, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 4000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 20 Цена: от 502 467,53 EUR Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Abamet AML3015-3kW Максимальный размер листа, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 3000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 20 Цена: от 225 232,49 USD Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Abamet AML3015-2kW Максимальный размер листа, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 2000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 16 Цена: от 185 216,78 USD Установка лазерной резки Mitsubishi ML3015SR (32XP) Номинальный размер зоны обработки, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 3200Максимальная толщина листа (сталь), мм: 20 Цена: от 344 155,84 EUR Установка лазерной резки Mitsubishi ML3015eX (45CF-R) Номинальный размер зоны обработки, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 5000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 28 Цена: от 440 519,49 EUR Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F60 Максимальный размер листа, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 6000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 25 Цена: от 640 129,87 EUR Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F80 Максимальный размер листа, мм: 1500×3000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 8000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 25 Цена: от 777 792,20 EUR Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Abamet AML4020-1kW Максимальный размер листа, мм: 2000×4000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 1000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 12 Цена: от 162 514,57 USD Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Abamet AML4020-2kW Максимальный размер листа, мм: 2000×4000Максимальная/пиковая мощность лазера, Вт: 2000Максимальная толщина листа (сталь), мм: 16 Цена: от 208 013,08 USD

Товары 1 — 12 из 22
Начало | Пред. | 1 2 | След. | Конец

Оформить заявку на бесплатную тестовую резку

Преимущества обработки листового металла на лазерных станках

Оборудование для лазерной резки листового металла является передовым и успешно применяется на современных производствах.

К его главным преимуществам относятся:

  • высокая точность раскроя;
  • высокое качество получаемой кромки: отсутствие заусенцев и наплавов;
  • возможность получать отверстия с диаметром в несколько раз меньше, чем толщина металла;
  • возможность обрабатывать детали любой, по траектории, сложности;
  • возможность обрабатывать различные материалы (от фанеры, стекла и конструкционной стали до меди и титана);
  • простота технологической подготовки производства;
  • экономичное использование металла.

Что можно сделать, используя оборудование для лазерной резки с вышеуказанными преимуществами

Станок лазерной резки с высокой эффективностью используется как для единичного, так и для крупносерийного производства в таких направлениях, как автомобилестроение, специальное машиностроение, производство торгового оборудования, лифтов, деталей строительного комплекса и т.д.

Таким образом, достигается высокая точность деталей, высокое качество режущей кромки на сравнительно большом диапазоне толщин металла.

Купив станок, Вы гарантированно сможете решить целый комплекс задач от этапа проектирования до полноценного запуска изделия в производство и дальнейшего совершенствования производственного процесса.

Станки для лазерной резки металла: принцип действия

На сегодняшний день одним из ключевых критериев выбора лазерной установки является принцип работы источника излучения.

СО2-лазеры: при формировании лазерного луча в резонаторе используется смесь газов, которая возбуждается посредством высокого напряжения, что позволяет обеспечить эмиссию фотонов, генерирующих лазерное излучение. Далее лазерный луч передается по тракту, состоящему из зеркал, в режущую головку.

На протяжении всего времени эволюции данной технологии, мощность таких станков для лазерной резки не превысила 6–8 кВт.

Опто-волоконные лазеры: конструкция резонатора данного типа станков проще. Формирование луча происходит в активном волокне, которое постоянно возбуждается за счет светового потока, идущего от диодов накачки. Далее, по транспортному волокну, луч попадает в режущую головку, где и выполняется фокусировка для раскроя требуемого металла.

Данная технология является сравнительно новой. Мощность такого оборудования для лазерной резки легко масштабируется и на сегодняшний день может достигать 12 кВт.

Что является ключевыми факторами выбора оборудования для лазерной резки металла?

  • Вид источника излучения и его мощностьДля определения этих параметров необходимо отлично понимать сегодняшние задачи производства: требуемую производительность, обрабатываемые материалы и их толщину, а также перспективы развития производства.Например, оптико-волоконный лазер имеет превосходство по потреблению электроэнергии и более предпочтителен для раскроя металлов с высоким коэффициентом отражения: латунь, медь и нержавеющая сталь до 6 мм.CO2-лазеры чаще применяются при необходимости обрабатывать широкий диапазон толщин, обеспечивая лучшее качество, по сравнению с оптико-волоконным станком, а при резке нержавеющей стали от 6 мм обеспечиваются и меньшие эксплуатационные расходы при аналогичной или большей производительности.
  • Ресурс работы и стоимость обслуживания источника излученияСравнивая оптико-волоконный резонатор с высокоскоростным CO2 резонатором с продольной (коаксиальной) прокачкой резонаторного газа можно сделать вывод о полном превосходстве первого в надежности, простоте и стоимости обслуживания.Если говорить о 3-осевом резонаторе Cross-Flow Mitsubishi Electric с поперечной прокачкой резонаторного газа, то вышеизложенное утверждение является полностью противоположным. Его стоимость обслуживания в 2–3 раза ниже, чем обслуживание CO2-резонатора любого другого производителя, и ниже стоимости обслуживания аналогичного по мощности оптико-волоконного резонатора, а ресурс, наоборот, выше, ввиду отсутствия диодов накачки.
Читайте также  Лазерная резка и гравировка древесины

Мы являемся эксклюзивным поставщиком установок лазерной резки Mitsubishi Electric — это всемирно известная японская компания, которая является лидером во многих высокотехнологичных производственных областях от приводов и контроллеров до производства лазерных комплексов и аэрокосмической промышленности.

Как получить технико-коммерческое предложение или уточнить дополнительную информацию о конкретной модели лазерного комплекса

Чтобы получить технико-коммерческое предложение необходимо заполнить форму «Запросить предложение» для любой модели лазерного станка, написать нам на адрес электронной почты info@abamet.ru или связаться с менеджером по контактному телефону 8-800-333-0-222 (бесплатный номер для звонков из России).

Также Вы можете оформить заявку на бесплатную тестовую резку Ваших деталей и посмотреть станок для лазерной резки в работе. Это поможет Вам сделать правильный выбор.

Компания «Абамет» имеет свои представительства по обслуживанию и продаже, где Вы сможете купить станки лазерной резки металла с ЧПУ в России (Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Самара, Нижний Новгород, Екатеринбург, Казань, Новосибирск) и Республике Беларусь (Минск). Все цены на лазерные станки с набором необходимых опций Вы можете уточнить в ближайшем региональном представительстве.

Источник: https://www.abamet.ru/catalog/listoobrabatyvajushhie/oborudovanie-lazernoj-rezki/

Цены на лазерную резку металла в Москве- Заказать услуги лазерной резки металла дешево

Станок для лазерной резки нержавейки

Отрежем бесплатно! Вы оплачиваете только металл. Эффективный раскрой и все услуги формования заготовок из металла и других материалов на современных лазерных станках. Звоните!

Только высокоточное европейское оборудование
Станки которые прошли сертификацию

Пример срезов на наших станках и на станках конкурентов

Наши станки

Станки конкурентов

с производства

Цены без посредников

Конструкционная сталь
Толщина, мм до 100 м от 100 до 500 м от 500 до 1000 м Врезание
0,8 43 руб./м 26 руб./м 23 руб./м 1
1 43 руб./м 26 руб./м 23 руб./м 1
1,5 45 руб./м 31 руб./м 28 руб./м 1
2 47 руб./м 36 руб./м 32 руб./м 1
2,5 53 руб./м 45 руб./м 40 руб./м 1
3 63 руб./м 52 руб./м 47 руб./м 1
4 73 руб./м 59 руб./м 53 руб./м 2
5 88 руб./м 69 руб./м 63 руб./м 2
6 113 руб./м 80 руб./м 73 руб./м 2
8 158 руб./м 103 руб./м 93 руб./м 2
10 208 руб./м 173 руб./м 130 руб./м 5
12 258 руб./м 198 руб./м 163 руб./м 5
16 448 руб./м 328 руб./м 298 руб./м 10

Нержавеющая сталь
Толщина, мм до 100 м от 100 до 500 м от 500 до 1000 м Врезание
0,8 56 руб./м 43 руб./м 36 руб./м 1
1 56 руб./м 43 руб./м 36 руб./м 1
1,5 92 руб./м 43 руб./м 68 руб./м 1
2 118 руб./м 83 руб./м 68 руб./м 1
3 158 руб./м 128 руб./м 88 руб./м 2
4 208 руб./м 158 руб./м 118 руб./м 2
5 298 руб./м 208 руб./м 148 руб./м 5
6 398 руб./м 298 руб./м 223 руб./м 5
8 598 руб./м 448 руб./м 348 руб./м 7
10 748 руб./м 598 руб./м 448 руб./м 7

Алюминий дюраль(АМГ,АМЦ)
Толщина, мм до 100 м от 100 до 500 м от 500 до 1000 м Врезание
1 54 руб./м 44 руб./м 35 руб./м 1
1,5 89 руб./м 61 руб./м 47 руб./м 1
2 114 руб./м 81 руб./м 66 руб./м 1
3 153 руб./м 124 руб./м 84 руб./м 2
4 202 руб./м 153 руб./м 114 руб./м 2
5 289 руб./м 202 руб./м 144 руб./м 5
6 386 руб./м 289 руб./м 216 руб./м 5
8 580 руб./м 435 руб./м 338 руб./м 7
10 726 руб./м 580 руб./м 435 руб./м 7

Латунь
Толщина, мм до 100 м от 100 до 500 м от 500 до 1000 м Врезание
1 52 руб./м 40 руб./м 34 руб./м 1
1,5 88 руб./м 68 руб./м 58 руб./м 1
2 110 руб./м 85 руб./м 72 руб./м 1
3 133 руб./м 103 руб./м 88 руб./м 2
4                         160 руб./м   124 руб./м 106 руб./м 2
5 196 руб./м 152 руб./м 130 руб./м 5
6 268 руб./м 208 руб./м 178 руб./м 5

Медь
Толщина, мм до 100 м от 100 до 500 м от 500 до 1000 м Врезание
1 72 руб./м 55 руб./м 47 руб./м 1
1,5 110 руб./м 85 руб./м 72 руб./м 1
2 149 руб./м 116 руб./м 99 руб./м 1
          3 250 руб./м 194 руб./м 88 руб./м 2

Последние 20 лет развитие технологий лазерной обработки материалов позволяет промышленным компаниям ускорить и усовершенствовать производственные процессы. Волокнистые лазеры – инновационная технология, которая продолжает осваиваться в промышленности.

Благодаря эффективности технологий, стоимость лазерной резки снижается, а ее точность и скорость увеличиваются.Laser Cut Professional – профессиональная линейка лазерного оборудования, которую наша компания применяет для работы с материалами.

Сложная эффективная конструкция лазера волокнистого типа позволяет работать с десятками материалов, создавая оптимальные условия для обработки.

Как производится лазерная резка на практике?

В основе современного оборудования лежит твердотельный источник излучения, рабочее тело которого произведено из оптоволокна. Возможно применение объемных оптических устройств, формирование сложных и простых сценариев работы с материалами. Структура световода позволяет создавать рабочие механизмы с длиной инструментальной части до нескольких метров.

Особенности самого процесса резки следующие:

  • сфокусированный лазерный луч является основным инструментом, нет расходных материалов;
  • в процессе порезки луч нагревает определенный металл или полимер до предельной температуры изменения агрегатного состояния;
  • одновременно станок подает струю газа, которая удаляет расплавленные остатки после прорезки;
  • доступна и плазмотронная резка, когда луч лазера подается в потоке специальной смеси газов;
  • некоторые материалы при обработке испаряются в зоне формования заготовки, отходы минимальные;
  • нагреваемая зона достаточно узкая, это позволяет экономить материал и производить работы быстрее.

При обработке листов металла толщиной до 6 мм применение лазерных станков наиболее эффективно. Если вы приняли решение заказать услуги лазерной резки, то получите высокую скорость обработки любого объема продукции. Доступна работа и с большей толщиной заготовок, но для этого потребуется больше времени на тонкую настройку оборудования. Кромки реза остаются максимально гладкими, не придется обрабатывать готовые заготовки снова.

Когда эффективна плазменная резка?

При резке цветных металлов и пластин с большой толщиной, а также предметов округлой формы применяют плазменную резку с использованием лазерных технологий. Это позволяет дешево и быстро выполнить любой по объему заказ. Часто заказчикам требуется комплекс работ с заготовками, который невозможно выполнить, применяя только одну технологию. В этом случае поможет лазерная резка с ЧПУ и гравировка, цена всего комплекса работ остается демократичной.

При плазменной обработке доступно формование заготовок из меди, углеродистых сталей, алюминия и различных сплавов. Эффективная для станка толщина – до 150 мм, окончательные параметры зависят от специфики сплава.

Плазменная технология характеризуется небольшой конусностью реза. Отклонение на 3-7 градусов может стать преградой для удачной сборки конструкции. Поэтому перед принятием решения о технологии стоит уточнить у специалистов, подходит ли данное решение для вашей задачи. В каждом случае подбирается индивидуальный недорогой комплекс действий, который удовлетворяет задачи заказчика.

Заказывайте эффективную резку с помощью лазера в Москве

Наша компания предлагает эффективный раскрой и все услуги формования заготовок из металла и других материалов на современных лазерных станках. Посмотрите прайс и обращайтесь к сотрудникам для подсчета бюджета на ваш проект. Дешевая лазерная резка в Москве поможет вам обработать большие партии материалов в короткий срок, а точность конечных результатов будет гораздо выше, чем при работе с помощью контактных инструментов. Звоните и оформляйте заказ.

Источник: https://www.lazermetal.ru/services/lazernaya-rezka/